クロムめっきは、ビッカース硬度800～1000HVと最も高い硬度を持ち、耐摩耗用めっきとして広く用いられています。この耐摩耗性の向上を目的として行われる、比較的厚いクロムめっきを工業用（硬質）クロムめっきと称しています。

電気ニッケルめっきは、耐食性に優れ、硬さ柔軟性など物理的性質も良好であり、各種の素地に対して直接密着性の良いメッキができます。
無電解ニッケルめっきは、化学的還元反応により、ニッケルを含む溶液から金属ニッケルを被めっき物の表面に析出させる方法です。このためムラのない均質な皮膜を形成可能です。

カドミウムめっきとは、属性に富んだ、柔らかいめっき銀色の金属であり、亜鉛めっきより優れた耐食性を持っています。特に、海水・塩水に対する腐蝕に強い性質があります。クロメート処理を施すことで更に耐食性が向上します。

チタニウム・カドミウム合金めっきとは、カドミウムにチタニウムを0.1～0.7％含有するめっきで、カドミウムめっきと比較して数倍の耐食性があり、更に水素脆性を起こさない特徴があります。

陽極処理では、電解質の中でアルミニウム素材を陽極とし通電することによって、陽極側から発生する酸素とアルミニウムを電気化学的に反応させ、多量の発熱とともに酸化アルミニウムという表面被膜を形成させます。

化成皮膜処理とは、アルミニウム表面に処理剤を作用させて化学反応を起こさせることで、保護皮膜を生成させ、耐食性の付加、塗装の密着性の向上を目的として用いられます。

溶射とは、燃焼ガスによる超音速の噴流を作り、溶射材料を溶融・加速して被施行物に吹き付け、表面で凝固し密着することで皮膜を形成する表面処理方法です。

耐食性に優れているが一般的に単体で使用されることは少なく、銅合金製部品の肉盛対策、鉄材への浸炭処理時の浸炭防止処理として使用されます。